5 ašių CNC apdirbimas

Kas yra 5 ašių CNC apdirbimas

5 ašių CNC apdirbimas yra neįtikėtinai universalus apdirbimo procesas, įgyvendinantis atimamojo apdirbimo technologiją. Šio proceso metu ruošinys supjaustomas į formą, naudojant pjovimo įrankius, dirbančius ant penkių ašių, kad būtų pagaminta galutinė dalis. CNC apdirbimas yra neįtikėtinai populiarus dėl didelio tikslumo, efektyvumo ir pakartojamumo. Procesas pradedamas naudojant originalų kompiuterinio projektavimo (CAD) failą, kuris padeda programuoti pjovimo įrankio kelius, visa tai valdoma naudojant kompiuterinį skaitmeninį valdymą (CNC). Kai šios įrankių dalys bus suprogramuotos į kalbą, kurią supranta CNC staklės, procesas gali būti visiškai automatizuotas, o tai reiškia, kad rankiniu būdu atliekami minimalūs procesai.

5 ašių CNC apdirbimo privalumai

Mašinos sudėtingos formos

Prie šios mašinos pridėta papildoma ašis palengvina labai sudėtingų konstrukcijų ir geometrijų apdirbimą. Be to, sudėtingų kampų ir lankų apdirbimas, kurį anksčiau buvo galima pasiekti naudojant kelis specialius įtaisus, tapo įmanomas naudojant 5-ašies CNC stakles. Be to, šios mašinos galimybė pasukti dalis per vieną operaciją leidžia pasiekti norimas geometrijas, kai reikia sudėtingų mašinų ar tvirtinimo detalių.

Veiksmingos sąrankos operacijos

5-Ašies CNC įrenginio nustatymo procesas yra palyginti paprastesnis nei 3-ašies mašinos nustatymas. Priežastis ta, kad 5-ašies CNC staklės leidžia vienu metu dirbti su penkiais paviršiais. Be to, 5-ašinės mašinos leidžia apdirbti kontūrines dalis, turinčias vieną struktūrą. Tačiau įprastoms 3-ašies mašinoms, norint dirbti su keliais paviršiais, reikia kelių sąrankų.

Didelis tikslumas ir pakartojamumas

Norint užtikrinti optimalų apdirbimą rankiniu būdu, reikia papildomų nustatymų. Tačiau šie papildomi nustatymai dažnai sukelia konstrukcijos kintamumą ir klaidas, todėl apdirbimo metu staklininkai praranda išlygiavimą. Tačiau 5-ašies CNC frezavimas reikalauja minimalių sąrankų, pašalina klaidų galimybę ir pagerina tikslumą.

Kokybiška paviršiaus apdaila

Paviršiaus apdaila naudojant 5-ašies CNC mašiną yra lygesnė dėl papildomų ašių. Šios papildomos ašys priartina ruošinį prie pjovimo įrankio, todėl lengviau pasiekti norimas formas. Tai taip pat leidžia apdirbimui naudoti trumpesnius pjovimo įrankius.

kodėl rinktis mus

01/

Pažangi įranga
Shenzhen Tuohai turi Mazak penkių ašių, CNC apdirbimo centrą, CNC tekinimo stakles, tekinimo ir frezavimo mišinį, frezavimo stakles, Japonijos Okamoto šlifavimo stakles ir kitos rūšies gamybos įrangą, daugiau nei 30 rinkinių, trijų matmenų, dviejų matmenų, aukščio matuoklį, kietumo matuoklį, marmurą tikrinimo platforma ir kitų rūšių kokybės tikrinimo įranga, daugiau nei 10 rinkinių.

02/

Mūsų sertifikatas
Išlaikė ISO9001 kokybės sertifikatą, SGS sertifikatą, naudingojo modelio patento sertifikatą. Bendrovė turi ISO9001:2015, aukštųjų technologijų įmones, specializuotas naujas įmones ir kitus pavadinimus, o 2023 m., gavusi Ali SGS sertifikatą, laimėjo Ali Jinpicheng įmonę.

03/

Mūsų paslauga
Nemokamas brėžinių projektavimas, inžinieriaus brėžinių analizė ir nemokama citatos konsultacija, rekomenduokite tinkamas medžiagas ir procesus pagal kliento reikalavimus, 7 * 24 valandų internetinė paslauga. Pardavimų personalas palaikys aktyvų ryšį ir bendradarbiaus po sutarties pasirašymo, realiu laiku stebės gaminio gamybos eigą ir pristatymo datą perdirbimo užbaigimui ir kt. Gavęs kliento prašymą pakeisti, į pakeitimą reaguos kaip kuo greičiau, kad būtų išspręstas kliento pasikeitimas. Galime suteikti techninę pagalbą ir aktyviai bendradarbiauti derinimo ir diegimo procese, kokybės problemos, galime padėti remontuoti ar perdaryti.

04/

Mūsų gaminys
Mes daugiausia užsiimame įvairių tiksliųjų mašinų dalių apdirbimu, CNC apdirbimu, CNC tekinimo staklių apdirbimu ir kt., Įmonė gamina, specializuojasi, parduoda, aptarnauja po pardavimo kaip vieną, apdirbame tikslios dalys yra plačiai naudojamos mašinų gamyboje, naftos gavyboje. , aviacija karinė, tikslieji prietaisai, medicinos, ryšių elektronika, nauja energija ir kt. Optika ir kitos pramonės šakos.

Kaip veikia 5 ašių CNC apdirbimas

CNC apdirbimo metu detalė formuojama naudojant pjovimo įrankius ir atimamojo apdirbimo technologiją, kuri nupjauna ruošinį ir sukuria norimą formą. Formą iš anksto nustato originalus CAD (kompiuterinio projektavimo) failas. Tada G-Code formatu sukuriama programa, kuri pateikia instrukcijas tiesiai į CNC įrenginį.

Šiuo metu dažniausiai CNC staklės turi tris ašis, iš kurių galima dirbti – X, Y ir Z. Tačiau 5 ašių CNC staklės naudoja kitas ašis, kad būtų galima įtraukti į pjovimo procesą iš papildomų kampų, suteikiant daugiau galimybių sudėtingesniam ir sudėtingesniam darbui. sudėtingi dizainai. Taigi, galima įvesti ašis A, B ir C.

Šios ašys veikia kartu su X, Y ir Z sukimosi kampais, kad būtų sukurta 5 ašių pjovimo mašina, galinti sukurti sudėtingą dizainą ir išlikti labai aukšta gatavo kūrinio kokybė. A, B ir C ašys sukasi nepriklausomai prie X, Y ir Z. Konkreti mašinos konfigūracija arba CAD konstrukcija lemia, kurios dvi iš trijų papildomų sukimosi ašių bus naudojamos. Ši 5-ašies konfigūracija kainuoja daugiau dėl aukštesnio kalibravimo ir automatizavimo technologijų, reikalingų CNC įrenginiui paleisti ir komandoms įvesti. Kalbant apie tiksliosios inžinerijos technologiją, 5 ašių apdirbimas gali pasiūlyti geriausius tiksliuosius inžinerinius sprendimus, be to, tai yra pramonėje pirmaujantis inžinerinis procesas automobilių, aviacijos ir medicinos pramonėje.

Apsvarstymai renkantis 5 ašių CNC apdirbimą

Pakanka CNC apdorojimo galios
Turi būti užtikrinta, kad CNC valdiklio apdorojimo galia būtų pakankamai didelė, kad būtų galima apskaičiuoti, valdyti ir apskaičiuoti tuo pačiu metu naudojamų ašių skaičių.

Suderinkite perspektyvos funkciją su mašinos tipu
Keturių plius vienos (4+1) ašių mašinos „Žiūrėti į priekį“ funkcija turi būti bent 200 blokų. Sudėtingesnėms 4-ašių mašinų sekoms geriau naudoti 400 blokų. Norint atlikti visas penkių ašių vienalaikę procedūrą, reikalingas greitesnis skaičiavimo CNC valdymas. Tai gali būti 1000 blokų savanoriško žvilgsnio į priekį funkcija, siūlanti itin didelį skaičiavimo greitį.

Pakankamas mašinos veleno tvirtumas ir galia
Pakankamas mašinos veleno tvirtumas ir galia yra svarbūs veiksniai ir kartais į juos nepaisoma. Nepaisant to, galingam velenui reikia dar tvirtesnės mechaninės konstrukcijos. Kad būtų užtikrintas be klaidų ir sklandus pjovimas, penkių ašių CNC apdirbimo centro, kuris yra mašinos velenas, širdis turi būti ne tik pakankamai galinga, kad atlaikytų apkrovas ir įtempimus, bet ir turėti pakankamai atsargų iki galo. Atsižvelgiant į CNC apdirbimo dalį, ne toks galingas 11–15 kW suklys, kurio maksimalus sukimo momentas mažesnis nei 100 Nm, gali apriboti mašinos galimybes. Tokios mašinos gali būti įperkamos trumpuoju laikotarpiu, o ilgesniu požiūriu – ne tiek.

Tinkama įrankių laikymo sistema
Turi būti patikrinta, ar naudojamos įrankių laikymo sistemos yra HSK arba BBT, kad pašalintų vibraciją. Jie turi užtikrinti geriausią tvirtinimą tarp įrankio laikiklio ir veleno bet kokiomis apdirbimo sąlygomis ir bet kuriuo metu.

Gebėjimas pritaikyti pjovimo pastūmą ir sąlygas
Priklausomai nuo apdirbimo reikalavimų, gali prireikti išlaikyti pastovų pjovimo padavimo greitį arba jį keisti skirtingomis pjovimo sąlygomis. Šiame kontekste reikalinga mašina, kuri galėtų geriau valdyti kiekvieną situaciją, kad pagerintų pjovimo padavimo greitį.

Aukštas mašinos tolerancijos ir ilgaamžiškumo laipsnis
Norint užtikrinti, kad staklės pasižymi dideliu patvarumu ir tolerancija, reikia atsižvelgti į tai, kaip ji suprojektuota ir pagaminta.

Dažni 5-ašinio CNC apdirbimo taikymai

Oro erdvės komponentai

Aviacijos ir kosmoso pramonei reikalingi organinės formos komponentai su kontūriniais kraštais ir sudėtinėmis formomis. Orlaivių erdvės dalys yra unikalios ir geometriškai sudėtingos, todėl 5-ašių apdirbimas yra ideali pasirinkimo technologija. Šis procesas užtikrina aukštą detalumo lygį ir sumažina poreikį pakartotinai pritvirtinti pjovimo galvutę. Taigi, aviacijos ir erdvėlaivių dalys išlieka kuo tikslesnės ir atitinka pramonės standartus.

Medicininė įranga

Gaminant medicininę įrangą dėl kokybės ir tikslumo nesiginčijama. Didelio tikslumo 5-ašies gamybos proceso galimybės padeda gaminti implantus, prietaisus ir kitą įrangą, atitinkančią griežtus sveikatos priežiūros reikalavimus. Dauguma komponentų yra maži ir sudėtingi. Kiti yra sudėtingi elektros skenavimo ir stebėjimo įrenginiai. 5-Axis technologija yra efektyvi ir ekonomiška šių komponentų gamybos priemonė.

Energijos gamyba

Energetikos pramonei dažnai reikia sudėtingų ir pažangių komponentų, įskaitant saulės energijos sistemas ir elektrines. Greitas 5-ašinio apdirbimo atsiradimas užtikrina tikslų CNC detalių ir specifinių energetinės įrangos dalių apdirbimą. Šios dalys yra pagamintos taip, kad būtų patvarios ir užtikrintų darbo vietų stabilumą.

Skirtumas tarp 3-ašių ir 5-ašių apdirbimo

Siekdami geriau patenkinti vis sudėtingesnius pažangių pramonės šakų, pvz., aviacijos ir kosmoso inžinerijos, medicinos, gynybos, robotikos ir automobilių gamybos, poreikius, CNC staklių gamintojai nuolat diegia naujoves kurdami naujesnes, sudėtingesnes ir tuo pačiu galingesnes stakles. Vienas iš svarbiausių šios srities etapų yra 5-ašių apdirbimo centrų kūrimas. Tokių mašinų galimybės ir lankstumas yra daug pranašesnės už standartinius 3-ašies apdirbimo centrus. Kai kuriuos pagrindinius dalykus galite pamatyti toliau pateiktoje lentelėje

Skirtumas	3-ašį	5-ašį
1.	Medžiagos tiekiamos ir apdorojamos tik 3-ašyje – X, Y ir Z ašimis.	Medžiagos tiekiamos ir apdorojamos 5-ašyje – X, Y, Z, A ir B/C ašyje.
2.	Sunku tvarkyti sudėtingas dalis vienu nustatymu, taip pat ruošinius, kurių ertmės ar formos yra gilios ir siauros. Apribojimas dėl 3D ašies judėjimo. Atliekant sudėtingesnes operacijas, dalis turi būti perkelta ir pritvirtinama pagal užsakymą pagamintuose armatūruose.	Sukurta sudėtingoms dalims, o apdirbimo rezultatai labai tikslūs. Galima naudoti trumpesnius pjovimo įrankius su didesniu įrankio greičiu ir mažesniu vibracijos lygiu. Tai labai sutaupo laiko ir pastangų apdirbant bei leidžia gaminti sudėtingesnes dalis. Gali pasiekti bet kurios dalies 5-puses, kad būtų sudaryti sudėtingi kontūrai. Pvz., sparnuotė, padangos forma, 3D formos dalys.
3.	Norint pasiekti kokybišką paviršiaus apdailą, gali tekti pakeisti dalių padėtį. Tai ne tik užtruks daugiau laiko, bet ir didelė klaidų tikimybė.	5-axis CNC staklės gali išdėstyti dalis prie pjovimo įrankio optimalioje padėtyje viena kitos atžvilgiu (90 laipsnių). Tuo pačiu metu galima pasiekti visas 5 dalies puses. Net sudėtingiausius kontūrus ir formas galima apdirbti vienu metu naudojant visas 5-ašis.
4.	Dėl mažiau ašių programavimas tampa paprastesnis dėl greitesnio paruošimo ir apyvartos laiko.	CAD/CAM sistemos naudojamos lengvai programuoti sudėtingas operacijas.

Kaip išlaikyti 5 ašių CNC apdirbimą

Pagrindinis penkių ašių apdirbimo centro komponentas yra skaitmeninio valdymo sistema, todėl prižiūrėdami įrangą turime sustiprinti skaitmeninės valdymo sistemos priežiūrą, nes priešingu atveju ilgalaikis naudojimas pakenks elektroninių komponentų veikimui ir tas pats pasakytina ir apie mechaninius komponentus, todėl norime kiek įmanoma prailginti komponentų tarnavimo laiką ir komponentų nusidėvėjimo ciklą, kad išvengtume įvairių gedimų, todėl kasdienė priežiūra yra labai svarbi. Penkių ašių apdirbimo centre reikia vengti vietų, kuriose yra drėgmės, per daug dulkių ir korozinių dujų.

Venkite tiesioginių saulės spindulių ir kitokios šiluminės spinduliuotės, o tikslią CNC įrangą reikia laikyti atokiau nuo įrangos, kuri turi didelę vibraciją, pvz., perforavimo staklių, kalimo įrangos ir kt. Įrangos darbinė temperatūra turi būti kontroliuojama nuo 15 laipsnių iki 35 laipsnių. Tikslaus apdorojimo temperatūra turi būti kontroliuojama maždaug 20 laipsnių, o temperatūros svyravimai turi būti griežtai kontroliuojami. Siekiant išvengti didelių maitinimo šaltinių svyravimų (daugiau nei plius minus 10%) ir galimų momentinių trikdžių signalų įtakos, CNC įranga paprastai maitinama specialia linija (pvz., atskiru kanalu nuo žemos įtampos). galios paskirstymo patalpa CNC staklei), pridedamas įtampos stabilizavimo įrenginys. ir pan., gali sumažinti maitinimo kokybės ir elektros trukdžių įtaką.

Pagal įvairių komponentų charakteristikas nustatykite savo priežiūros procedūras. Jei aiškiai nurodyta, kurias vietas reikia valyti kasdien (pavyzdžiui, CNC sistemos įvesties ir išvesties mazgus valyti, patikrinti ar gerai sutepta mechaninė konstrukcija ir pan.). Kurias dalis reikia reguliariai tikrinti arba keisti (pvz., nuolatinės srovės servovariklio šepečius ir komutatorius reikia tikrinti kartą per mėnesį). CNC spintų ir aukštos įtampos spintų duris reikia varstyti kuo rečiau. Kadangi apdirbimo cecho ore paprastai yra alyvos rūko, dulkių ir net metalo miltelių. Kai jie nukrenta ant spausdintinės grandinės arba skaitmeninio valdymo sistemos elektrinio prietaiso, lengva sumažinti izoliacijos varžą tarp komponentų ir netgi sugadinti komponentus ir spausdintinę grandinę. Vasarą kai kurie vartotojai atidarys CNC spintos duris, kad išsklaidytų šilumą, kad CNC sistema būtų ilgam perkrauta. Tai nerekomenduojamas metodas, kuris ilgainiui sukels pagreitintą CNC sistemos pažeidimą. Teisingas metodas yra sumažinti CNC sistemos išorinę aplinkos temperatūrą.

Kiekvieną dieną patikrinkite, ar kiekvienas penkių ašių apdirbimo centro spintoje esantis aušinimo ventiliatorius veikia tinkamai, ir patikrinkite, ar oro kanalo filtras neužblokuotas kas šešis mėnesius arba kas ketvirtį, priklausomai nuo darbo aplinkos. Jei ant filtro yra per daug dulkių, jį reikia laiku išvalyti, nes priešingu atveju CNC sistemos korpuso temperatūra bus per aukšta (paprastai neleidžiama viršyti 55), sukeldama perkaitimo aliarmą arba nepatikimą CNC darbą. sistema.

Mūsų gamykla

„Shenzhen Tuohai Automation Equipment Co., Ltd.“ buvo įkurta 2014 m., Daugiausia užsiima įvairių tiksliųjų mašinų dalių apdorojimu, CNC apdirbimu, CNC tekinimo staklių apdirbimu ir kt., Įmonė nustato gamybą, specializuotą, pardavimą, aptarnavimą po pardavimo , apdirbimo tiksliosios dalys yra plačiai naudojamos mašinų gamyboje, naftos gavybos, aviacijos karinėje, tiksliųjų instrumentų, medicinos, ryšių elektronikos, naujos energijos ir kt. Optikos ir kitose pramonės šakose. Shenzhen Tuohai turi penkių ašių Mazak, CNC apdirbimo centrą, CNC tekinimo stakles, tekinimo stakles. ir frezavimo mišinys, frezavimo staklės, Japonijos Okamoto šlifavimo staklės ir kitos rūšies gamybos įranga, daugiau nei 30 rinkinių, trimatis, dvimatis, aukščio matuoklis, kietumo matuoklis, marmuro tikrinimo platforma ir kitos kokybės.

sertifikatas

DUK

Kl.: Kas yra 5-ašies CNC apdirbimas?

A: 5-ašies CNC apdirbimas yra gamybos procesas, kurio metu CNC staklės su penkiomis judėjimo ašimis gaminamos sudėtingoms sudėtingos geometrijos detalėms.

Kl.: Kokie yra pagrindiniai 5-ašies CNC apdirbimo pranašumai?

A: Privalumai apima galimybę apdirbti sudėtingas formas vienu sąranka, sutrumpinti nustatymo laiką, pagerinti tikslumą, pagerinti paviršiaus apdailą ir didesnį našumą.

Kl.: kuo 5-ašies CNC apdirbimas skiriasi nuo 3-ašies apdirbimo?

A: 5-ašies CNC apdirbimas leidžia vienu metu judėti pjovimo įrankį penkiomis ašimis (X, Y, Z, A, B), todėl sudėtingas funkcijas galima apdirbti iš kelių kampų, palyginti su 3-ašių apdirbimu .

Kl.: Kokių tipų dalys dažniausiai gaminamos naudojant 5-ašies CNC apdirbimą?

A. Tokios dalys kaip aviacijos ir kosmoso komponentai, medicininiai implantai, liejimo formos, turbinų mentės ir sudėtingų kontūrų bei savybių automobilių dalys dažniausiai gaminamos naudojant 5-ašies CNC apdirbimą.

Kl.: Kokie yra pagrindiniai 5-ašies CNC įrenginio komponentai?

A: Pagrindiniai komponentai yra mašinos pagrindas, sukimosi ašys (A ir B), tiesinės ašys (X, Y, Z), velenas, pjovimo įrankiai, įrankių keitiklis, valdymo skydelis ir CNC valdiklis.

Kl.: kaip užtikrinamas ruošinio išlygiavimas 5-ašies CNC apdirbimo metu?

A: Ruošinio išlygiavimas pasiekiamas tiksliai pritvirtinant, nurodant ruošinio ypatybes, nustatant įrankį ir naudojant zondavimo sistemas tiksliam padėties nustatymui.

Kl.: į ką reikia atsižvelgti programuojant 5-ašies CNC apdirbimą?

A: Programavimas apima dalių programų kūrimą, kurios apibrėžia įrankių trajektorijas, pjovimo parametrus, įrankių pakeitimus, įrankio orientacijas ir įrankių poslinkius, kad būtų galima tiksliai apdirbti iš kelių kampų.

Kl.: į ką reikia atsižvelgti renkantis pjovimo įrankius 5-ašies CNC apdirbimui?

A: Pjovimo įrankiai parenkami atsižvelgiant į apdirbamą medžiagą, detalės geometriją, paviršiaus apdailos reikalavimus, pjovimo jėgas ir pageidaujamą apdirbimo strategiją kelių ašių operacijoms.

Kl.: kaip valdoma paviršiaus apdaila 5-ašies CNC apdirbimo metu?

A: Paviršiaus apdaila kontroliuojama parenkant tinkamus pjovimo parametrus, įrankio geometriją, įrankio medžiagą ir efektyviai naudojant aušinimo skystį atliekant kelių ašių apdirbimo operacijas.

Kl.: ar 5-ašies CNC staklės gali būti naudojamos greitam sudėtingų dalių prototipams kurti?

A: Taip, 5-ašies CNC staklės yra tinkamos greitam prototipų kūrimui, siekiant sukurti funkcinius sudėtingų dalių prototipus ir bandomuosius dizainus prieš pradedant gaminti visą.

Kl.: kaip išlaikoma 5-ašies CNC apdirbimo kokybės kontrolė?

A: Kokybės kontrolė palaikoma atliekant patikrinimus proceso metu, matuojant matmenis, atliekant paviršiaus apdailos analizę.

Kl.: į ką reikia atsižvelgti renkantis tinkamą 5-ašies CNC mašiną tiksliam apdirbimui?

A: Atsižvelgiama į mašinos dydį, suklio greitį, įrankio talpą, ašies konfigūraciją, tikslumo reikalavimus, medžiagų suderinamumą ir konkrečias kelių ašių apdirbimo programas galimas funkcijas.

Kl.: kaip apdorojant 5-ašį CNC apdirbant detalių sudėtingumą?

A: Dalių sudėtingumas sprendžiamas naudojant visą kelių ašių judesių diapazoną, kad būtų galima pasiekti visus ruošinio paviršius, o tai leidžia apdirbti sudėtingas savybes ir kontūrus vienoje sąrankoje.

Kl.: kaip atliekamas įrankių kelio optimizavimas 5-ašies CNC apdirbimo metu?

A: Įrankių takai optimizuojami naudojant CAM programinę įrangą, siekiant sumažinti įrankių keitimą, sumažinti oro pjovimą, išvengti susidūrimų ir optimizuoti pjovimo strategijas efektyviam sudėtingų dalių apdirbimui.

Kl.: Su kokiais dažniausiai susiduriama 5-ašies CNC apdirbimo iššūkiais?

A: Iššūkiai apima įrankio prieigos apribojimus, įrankio trukdžius, susidūrimo išvengimą, programavimo sudėtingumą, ruošinio tvirtinimą ir tikslumo palaikymą kelių ašių apdirbimo metu.

Kl.: Ar 5-ašies CNC staklės gali atlikti daugiafunkcines operacijas?

A: Taip, 5-ašies CNC staklėse gali būti sumontuoti keli velenai, įrankių keitikliai ir padėklų keitikliai, kad būtų galima atlikti frezavimo, tekinimo, gręžimo ir kitas operacijas vienu konfigūravimu.

Kl.: kaip stebimas ir valdomas įrankių nusidėvėjimas 5-ašies CNC apdirbimo metu?

A: Įrankio susidėvėjimas stebimas naudojant jutiklius, nusidėvėjimo modelius ir programinės įrangos algoritmus, o įrankiai keičiami arba iš naujo pagaląstami pagal nusidėvėjimo duomenis, kad būtų išlaikytas apdirbimo tikslumas ir paviršiaus apdaila.

Kl.: į ką reikia atsižvelgti dirbant su 5-ašies CNC mašina?

A: Saugos klausimai apima tinkamų asmeninių apsaugos priemonių dėvėjimą, mašinos naudojimo procedūrų laikymąsi, ruošinių ir įrankių tvirtinimą ir galimų pavojų suvokimą atliekant kelių ašių apdirbimo operacijas.

Kl.: ar 5-ašies CNC staklės gali būti integruotos su automatizavimo sistemomis?

A: Taip, 5-ašies CNC staklės gali būti integruotos su robotais krautuvais, padėklų keitikliais, įrankių keitikliais ir kitomis automatizavimo sistemomis, siekiant padidinti našumą ir sumažinti rankinį įsikišimą atliekant sudėtingas apdirbimo operacijas.

Kl.: kaip užtikrinamas dalių išlygiavimas ir koncentriškumas 5-ašies CNC apdirbimo metu?

A: Dalių išlygiavimas ir koncentriškumas pasiekiami naudojant tikslią laikymo techniką, ruošinio atskaitos ypatybes ir įrankio nustatymą.

Kaip vienas profesionaliausių 5 ašių CNC apdirbimo gamintojų ir tiekėjų Kinijoje, mes pasižymime kokybiškais produktais ir geru aptarnavimu. Būkite tikri, kad iš mūsų gamyklos nusipirksite pritaikytą 5 ašių CNC apdirbimą. Susisiekite su mumis dėl kainos pasiūlymo.

5 ašių CNC apdirbimo privalumai

5 tikslumas CNC apdirbimas

Aukšto tikslumo 5 ašies CNC apdirbimo paslauga

5 ašies CNC apdirbimo dalys

kodėl rinktis mus

Dažni 5-ašinio CNC apdirbimo taikymai

Kaip išlaikyti 5 ašių CNC apdirbimą

sertifikatas

DUK